Системы динамического взвешивания Garvens

В соответствии с требованиями стандартов IFS (Международный пищевой стандарт) и HACCP (Анализ факторов опасности и критические контрольные точки) системы динамического взвешивания GARVENS имеют развитые функции защиты данных и протоколирования статистических результатов.

Системы динамического взвешивания GARVENS с классом защиты IP69K (опция) могут эксплуатироваться в тяжёлых условиях и агрессивных средах.

GARVENS осуществляет проектирование, изготовление и монтаж весовых систем в соответствии с требованиями заказчика. Используя обширный опыт работы в различных отраслях промышленности и новаторский подход к решению проблем, GARVENS обеспечивает оптимальную интеграцию систем в производственные линии и максимальную производительность.

Системы GARVENS взвешивают упаковки различного типа, включая пакеты, лотки и картонные коробки. Системы легко интегрируются практически с любым производственным оборудованием. Инновационная модульная конструкция систем GARVENS позволяет легко снимать конвейера и чистить их, сокращая время простоя. Точные и надежные системы  GARVENS применяют самые современные технологии взвешивания (цифровая взвешивающая ячейка) и комплектуются различными выбраковочными устройствами, оптимально соответствующими конфигурации производственной линии.

Отличительной особенностью систем динамического взвешивания GARVENS является интуитивный интерфейс оператора. Он упрощает и ускоряет настройку системы и сокращает простои в процессе переналадки линии на другой продукт, обеспечивая достижение максимальной производительности. Система GARVENS позволяет формировать различные статистические отчеты по таким параметрам как общий вес и количество упаковок, количество перевесов и недовесов по каждой партии или в течение заданного промежутка времени и так далее. Полученная информация может передаваться в компьютерную сеть предприятия.

Системы GARVENS позволяют взвешивать до 600 единиц продукции в минуту весом от 0 г до 120 кг, с точностью взвешивания от ± 0,015 г. Окончательная конфигурация системы выбирается исходя из конкретных требований производственного процесса. Благодаря индивидуальному подходу к каждому проекту есть возможность спроектировать систему, удовлетворяющую самым высоким требованиям заказчика.